1，我國當(dāng)前再制造業(yè)存在的主要問題有哪些？
一是對再制造認(rèn)識高度不夠，觀念尚未普及。再制造作為制造產(chǎn)品報(bào)廢階段高技術(shù)回收處理的新理念，在我國還沒有被人們廣泛認(rèn)識，再制造企業(yè)和消費(fèi)者對再制造發(fā)展的世界背景認(rèn)識不清，缺乏大局觀和危機(jī)意識。蘇州輸送設(shè)備生產(chǎn)廠家
二是發(fā)展思路尚待清晰，缺乏創(chuàng)新和規(guī)范管理。有些企業(yè)直接按制造模式進(jìn)行再制造，有些企業(yè)簡單地將維修模式移植到再制造，認(rèn)為擴(kuò)大規(guī)模就是再制造，導(dǎo)致在指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)過程中定位和目標(biāo)不準(zhǔn)確。同時，有些企業(yè)簡單認(rèn)為制造的標(biāo)準(zhǔn)就是再制造標(biāo)準(zhǔn)，沒有充分認(rèn)識到再制造對象和過程的復(fù)雜性，導(dǎo)致大部分企業(yè)在舊件檢測、再制造毛坯修復(fù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)沒有建立相應(yīng)的質(zhì)量控制體系。
三是部分關(guān)鍵技術(shù)需要攻關(guān)和推廣，相關(guān)設(shè)備尚未實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。目前大部分再制造試點(diǎn)企業(yè)主要采用換件法和尺寸修理法進(jìn)行再制造，導(dǎo)致再制造后產(chǎn)品非標(biāo)件多，用戶認(rèn)可程度低，加工成本高，舊件再制造率低。特別是缺乏廢舊零部件質(zhì)量檢測和壽命評估技術(shù)，影響了再制造產(chǎn)品的可靠性；缺乏先進(jìn)的表面工程新技術(shù)，大量磨損的關(guān)鍵零部件無法修復(fù)，再制造產(chǎn)品的舊件再制造率低。
2，如何促進(jìn)我國再制造業(yè)加速發(fā)展？
國內(nèi)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展，一是積極爭取國家有關(guān)部門的支持，在再制造產(chǎn)業(yè)基地建立良好的再制造經(jīng)營環(huán)境；二是依托產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，完善再制造產(chǎn)業(yè)鏈；三是把再制造產(chǎn)業(yè)所需裝備作為再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容，發(fā)揮機(jī)械裝備制造業(yè)優(yōu)勢，大力發(fā)展再制造裝備研發(fā)和生產(chǎn)，逐步形成再制造關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)體系；四是發(fā)揮區(qū)位以及物流優(yōu)勢，與國內(nèi)外原廠生產(chǎn)商合作發(fā)展逆向物流，建立再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需的工程機(jī)械、機(jī)床、廢舊汽車零部件等的逆向回收物流體系，形成適應(yīng)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需的舊件收集能力；五是在企業(yè)現(xiàn)有質(zhì)量管理體系建設(shè)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善適應(yīng)再制造的管理體系要求；六是強(qiáng)化安全、環(huán)保和職業(yè)健康工作，建立嚴(yán)格的再制造環(huán)保安全保障體系；七是加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，完善配套政策保障體系。